一种去除工业废水中铊离子的方法
来源:完美电竞平台怎么下载 发布时间:2025-08-19 06:41:22
所述有机混凝剂为海藻酸钠衍生物;所述海藻酸钠衍生物由3‑二乙胺基丙胺改性海藻
所述海藻酸钠衍生物的制备方法,包括:将海藻酸钠溶于磷酸盐缓冲液中,加入EDC与
NHS复合物,其中EDC与NHS的重量比为1:0.5‑1,均匀搅拌,然后加入3‑二乙胺基丙胺,在室
温下均匀搅拌,加入无水乙醇析出沉淀,离心,再次醇沉,离心,干燥,抽提,真空干燥,得到
2.根据权利要求1所述的一种去除工业废水中铊离子的方法,其特征是:所述步骤S2
3.根据权利要求1所述的一种去除工业废水中铊离子的方法,其特征是:所述步骤S2
性中毒,症状包括头疼、胃痛、失眠、昏迷、甚至死亡。铊在植物和哺乳动物体内具有很强的
蓄积性,对环境和人类健康导致非常严重的威胁。近年来涉铊环境污染事件多发,且大部分是由
含铊废水排放造成的。 人类活动导致水环境中铊浓度的增加已成为很多国家亟需解决的
一个核心问题,这也对人民群众饮水安全造成了很大的威胁,因此含铊废水在排放前必须
近年来,许多含铊废水的处理技术已被开发出来,最重要的包含吸附法、化学沉淀法和
离子交换法。吸附法用于含铊废水的处理是近年来研究的热点。吸附法因其方便、易于操
作、适用性广、效率高以及成本低被认为是最佳的废污水处理技术之一。吸附法除铊的原理是
利用具有高比表面积、蓬松结构或者特殊功能基团的吸附材料,通过库仑引力、范德华力或
硫离子结合铊离子生成难溶于水的颗粒,以去除废水中大部分铊离子,剩余少量的铊离子
再通过吸附剂吸附予以去除。由于硫化铊在酸性条件下会分解释放有害臭味气体硫化氢,
同时铊离子被二次释放到环境中,因此,此技术在应用过程中存在一定的环境风险。为了达
到排放标准,所用硫化钠和吸附剂的投加量比较大,存在废污水处理成本高的问题,不利于企
氧化为三价铊离子;三价铊离子在碱性条件下生成难溶于水的氢氧化铊,继而脱水生成氧
化铊颗粒;利用聚合铁的混凝作用,将氧化铊颗粒凝聚并生成可进行固液分离的絮体,实现
需要说明的是,在一些实施方案中,步骤S2中,氧化剂选自过氧化氢、高铁酸盐和
漂白粉中的至少一种。本发明选用特定的氧化剂与催化剂结合,催化剂能极大提高氧化剂
的作用,将一价铊离子氧化为三价铊离子,在碱性条件下,三价铊离子生成难溶于水的氢氧
进一步需要说明的是,在一些实施方案中,步骤S2中,氧化剂的加入量为含铊废水
进一步需要说明的是,在一些实施方案中,步骤S2中,催化剂的加入量为含铊废水
需要说明的是,在一些实施方案中,步骤S3中,混凝剂选自无机混凝剂与有机混凝
进一步需要说明的是,在一些实施方案中,步骤S3中,混凝剂的加入量为含铊废水
进一步需要说明的是,在一些实施方案中,无机混凝剂选自氯化铝、硫酸铝、硫酸
铁、氯化铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁和聚合硫酸铁中的至少一种。
进一步需要说明的是,在一些实施方案中,无机混凝剂选自聚合氯化铁、聚合硫酸
需要说明的是,在一些实施方案中,有机混凝剂选自淀粉、纤维素、壳聚糖、海藻酸
需要说明的是,在一些实施方案中,有机混凝剂选自海藻酸钠衍生物;其中海藻酸
钠衍生物由3‑二乙胺基丙胺改性海藻酸钠制得。本发明采用3‑二乙胺基丙胺改性海藻酸钠
制得海藻酸钠衍生物,将其作为混凝剂,其对铊离子具有优良的去除效果;同时,将聚合氯
化铁与海藻酸钠衍生物按特定比例复合共同作为混凝剂使用,进一步提升了工业废水中铊
Ⅰ. 本发明在碱性条件下,利用催化剂催化、氧化剂氧化作用将废水中的一价铊离
子氧化为三价铊离子;三价铊离子在碱性条件下生成难溶于水的氢氧化铊,继而脱水生成
氧化铊颗粒;利用聚合铁的混凝作用,将氧化铊颗粒凝聚并生成可进行固液分离的絮体,实
Ⅱ. 本发明选用特定的氧化剂与催化剂结合,催化剂能极大提高氧化剂的作用,
将一价铊离子氧化为三价铊离子,在碱性条件下,三价铊离子生成难溶于水的氢氧化铊,从
详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基
于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动的前提下所得到的所有
需要说明的是,下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下述实
将海藻酸钠溶于磷酸盐缓冲液中,加入催化剂,均匀搅拌,然后加入3‑二乙胺基丙
胺,在室温下均匀搅拌,加入无水乙醇析出沉淀,离心,再次醇沉,离心,干燥,抽提,真空干
需要说明的是,本发明的海藻酸钠衍生物的制备方法中,按重量份计,海藻酸钠为
需要说明的是,本发明的海藻酸钠衍生物的制备方法中,催化剂为EDC与NHS复合
需要说明的是,关于在本发明的一种去除工业废水中铊离子的方法,步骤S1中,向
含铊废水中加入氧化钙,均匀搅拌,调节溶液的pH值为10‑14,得到溶液a;使含铊废水呈碱
需要说明的是,关于在本发明的一种去除工业废水中铊离子的方法,步骤S2中,向
速下搅拌20‑50min,得到溶液b;目的是将含铊废水中的一价铊离子氧化为三价铊离子;其
中,二氧化锰的催化作用极大提升了漂白粉氧化一价铊的效率,促进铊快速完全转化为三
价铊,三价铊离子在碱性条件下生成难溶于水的氢氧化铊,继而脱水生成氧化铊颗粒。
需要说明的是,关于在本发明的一种去除工业废水中铊离子的方法,步骤S3中,向
30min,固液分离,出水即可达到排放标准。本发明利用聚合铁的混凝作用,将氧化铊颗粒凝
有机混凝剂的重量比为1:0.3‑0.6。两者按照特定比例复合使用,可能能起到协同作用,
吸附废水中的杂质与悬浮颗粒,进而去除废水中的铊离子,达到净化水质的目的。
S1:向含铊废水中加入氧化钙,均匀搅拌,调节溶液的pH值为12,得到溶液a;
S2:向溶液a中加入含铊废水2.5wt%的氧化剂漂白粉和含铊废水0.5wt%的二氧化
S3:向溶液b中加入含铊废水0.15wt%的聚合氯化铁,在200r/min的转速搅拌2min,
一种去除工业废水中铊离子的方法,其他步骤与实施例1相同,与实施例1不同的
步骤S2中,向溶液a中,加入含铊废水4wt%的氧化剂漂白粉和含铊废水1wt%的二氧
一种去除工业废水中铊离子的方法,其他步骤与实施例1相同,与实施例1不同的
步骤S3中,向溶液b中加入含铊废水0.35wt%的聚合硫酸铁,在200r/min的转速搅
一种去除工业废水中铊离子的方法,其他步骤与实施例1相同,与实施例1不同的
将2.5重量份海藻酸钠溶于150重量份pH为6.5的磷酸盐缓冲液中,均匀搅拌后,加
入3.5重量份催化剂(其中EDC与NHS的重量比为1:0.5),均匀搅拌,然后加入0.05重量份3‑
二乙胺基丙胺,在室温下均匀搅拌,加入无水乙醇,析出凝胶沉淀,离心,再次醇沉,离心,干
燥,用无水乙醇抽提24h,用去离子水反复洗涤5次,真空干燥,得到海藻酸钠衍生物。
一种去除工业废水中铊离子的方法,其他步骤与实施例1相同,与实施例1不同的
是:步骤S3中,将混凝剂聚合氯化铁替换为聚合氯化铁与海藻酸钠复合物;其中聚合氯化铁
一种去除工业废水中铊离子的方法,其他步骤与实施例1相同,与实施例1不同的
是:步骤S3中,将混凝剂聚合氯化铁替换为聚合氯化铁与海藻酸钠衍生物复合物;其中聚合
本发明在步骤S3中加入含铊废水0.1‑0.3wt%的酪蛋白酸钠,其与聚合氯化铁可能
起到较好的协同作用,进而达到去除废水中铊离子的目的,同时对工业废水中其他重金属
一种去除工业废水中铊离子的方法,其他步骤与实施例1相同,与实施例1不同的
是:步骤S3中,向溶液b中加入含铊废水0.15wt%的聚合氯化铁与含铊废水0.1wt%的酪蛋白
一种去除工业废水中铊离子的方法,其他步骤与实施例1相同,与实施例1不同的
是:步骤S3中,向溶液b中加入含铊废水0.15wt%的聚合氯化铁与含铊废水0.3wt%的酪蛋白
一种去除工业废水中铊离子的方法,其他步骤与实施例1相同,与实施例1不同的
一种去除工业废水中铊离子的方法,其他步骤与实施例1相同,与实施例1不同的
一种去除工业废水中铊离子的方法,其他步骤与实施例1相同,与实施例1不同的
向含铊废水中加入含铊废水2.5wt%的氧化剂过氧化氢和含铊废水0.5wt%的硫酸
铁,搅拌30min,再缓慢加入浓度为20wt%氢氧化钠溶液将废水pH值调节至12,沉淀,静置,过
一种去除工业废水中铊离子的方法,其他步骤与实施例1相同,与实施例1不同的
图1为实施例5中海藻酸钠与海藻酸钠衍生物的FTIR图;曲线a、b分别为海藻酸钠、
附近出现C‑N的伸缩振动;由此可知,利用3‑二乙胺基丙胺改性海藻酸钠制得海藻
经实施例1‑9与对比例1中的方法对工业废水做处理,得到工业废水中总Tl含量
从表2能够准确的看出,经处理后,实施例1‑3中工业废水的总Tl含量低于4.5μg/L,符合
国家和区域标准的排放限值5μg/L以下,其对工业废水的铊离子去除效果优于对比例1、对
比例2、对比例4、对比例5;说明本发明先将含铊废水经氧化钙调节pH值后,二氧化锰的催化
作用极大提升了漂白粉氧化一价铊的效率,促进铊快速完全转化为三价铊,并生成难溶于
水的颗粒物,得到氧化铊,经混凝沉淀、固液分离后,出水即可达到排放标准。对比实施例1、
实施例4与对比例3,实施例4中工业废水的总Tl含量低于4μg/L,其对铊离子的去除效果优
于实施例1、对比例3,说明采用3‑二乙胺基丙胺改性海藻酸钠制得海藻酸钠衍生物,将其作
由表2还能够准确的看出,实施例6中工业废水的总Tl含量低于1.5μg/L,优于实施例1、实
施例4、实施例5,说明本发明将聚合氯化铁与海藻酸钠衍生物按特定比例复合共同作为混
凝剂使用,进一步提升了工业废水中铊离子的去除率。另一方面,实施例7‑8中工业废水的
总Tl含量低于4μg/L,优于实施例1,本发明在步骤S3中加入酪蛋白酸钠,进一步提升了工业
4、实施例5,说明本发明将聚合氯化铁与海藻酸钠衍生物按特定比例复合共同作为混凝剂
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵
盖在本发明的保护范围以内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。