大型厂区电镀污水处理工艺流程(技术步骤)

  电镀污水处理大厂一般都是采用组合工艺将重金属废水经处理后全部回用来生产，废水回用率可高达99.6%，最大限度实现了水资源循环利用。大型电镀污水处理厂工艺流程一般通常包括以下步骤：

  电镀生产的全部过程中会产生多种废水，如含铬废水、含氰废水、含镍废水、含铜废水等，需分别收集到不同的废水收集池中。因为不一样的废水所含的污染物种类和浓度差异较大，分开收集有利于后续的针对性处理。

  1、还原反应：将含铬废水从收集池提升至还原反应池，在酸性条件下(通常加入有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫酸亚铁等)利用还原剂将六价铬还原为三价铬。六价铬具有强氧化性，而三价铬的毒性相比来说较低且易于形 成沉淀。

  2、 沉淀处理：还原后的废水进入混凝反应池，加入氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质，使三价铬形成氢氧化铬沉淀。

  3、 固液分离：废水流入沉淀池进行沉淀，沉淀后的上清液进入后续处理环节，底部的污泥定期排出进行脱水处理。

  1、 化学氧化法：利用氧化剂将氰化物氧化分解为无毒或低毒的物质。常见的氧化剂有氯气、次氯酸钠、二氧化氯、过氧化氢等。。

  2、 沉淀处理：破氰后的废水进入斜式沉淀池进行沉淀，以去除反应生成的沉淀物，上清液进入下一步处理。

  1、 混合反应：含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸碱预处理废水组成综合重金属废水。废水进入快混池，加入氢氧化钠等碱性物质，将金属离子转化为氢氧化物絮状沉淀，同时可加入 PAC(聚合氯化铝)等絮凝剂，提高沉淀效果。

  2、 絮凝沉淀：快混后的废水进入慢混池，进一步搅拌反应，使絮体增大。然后废水流入斜管沉淀池，进行固液分离，沉淀后的上清液进入后续处理。

  五、 深度处理：经过前面处理后的废水可能还含有一些细小的悬浮物和残留的污染物，通过过滤装置(如砂滤、活性炭过滤等)进行进一步过滤，去除这些杂质。对要求更好的废水净化处理可采用膜分离技术(如反渗透、超滤等)进行溶解性有机物、重金属离子等，来提升更优的水质。

  六、 pH 回调：经过深度处理后的废水，其 pH 值可能不在排放标准范围内，需要加入酸或碱进行回调到标准范围内即可。

  七、 达标排放或回用：处理后的废水经检测达标后，可直接排放至环境中或根据生产需求回用于电镀生产的全部过程中的某些环节，如镀件清洗等

  电镀污水处理排放是一项非常硬核的技术项目，要专业的技术工程人员及设备建设，排放标准需要严格依照国家标准或地区标准检验通过后方能投入到正常的使用中。